《安全生产检查与整改管理制度.》

安全生产检查与整改管理制度.

目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进范围：公司全体员工责任者：公司各车间、部门程序：

1、安全检查内容

①、查思想。对安全生产的认识，责任心;忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

②、查领导。是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

③、查制度。查公司制定的各项制度的执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

④、查生产工艺和职工操作。各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

⑤、查设备。机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

2、安全检查形式

①、公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患有安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整

改，对整改情况进行跟踪。

②、部级安全检查，由安全部主管有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。

③、车间级安全自查，由车间主任，部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报安全部主管。

④、班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。

⑤、各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行进检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

⑥、季节性检查，应针对不同季节有针对性的进行检查，由分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

⑦经常性检查。各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场检查，发现问题及时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。

⑧临时性检查。紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。

3、检查后的整改

①、要狠抓安全检查隐患的整改，对检查发现的不安全隐患，由主管职能部门制定整改方案，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。

②、在隐患整改中做到“三不推”即。班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。③、在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。

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第二篇：安全生产检查与整改管理制度1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进

2、范围：公司全体员工

3、责任者：公司各装置、部门

4、程序：

4.1安全检查内容

4.1.1查思想。对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.2查领导。是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

4.1.3查制度。查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定装置部门安全管理制度以及执行情况。

4.1.4查生产工艺和职工操作。各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.5查设备。机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

4.2安全检查形式

4.2.1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、装置整改，对整改情况进行跟踪。

4.2.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。

4.2.3装置级安全自查，由装置主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报部安全主管。

4.2.4班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报装置、部门领导。

4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、装置进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。

4.2.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

4.2.7季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

4.2.8经常性检查。各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。

4.2.9临时性检查。紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、装置、班组分别负责进行。

4.3检查后的整改

4.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。

4.3.2在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推装置、部门，装置、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。

4.3.3在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。

第三篇：安全生产检查与整改制度安全生产检查与整改管理制度

1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进

2、范围：公司全体员工

3、责任者：公司各车间、部门

4、程序：

4.1安全检查内容

4.1.1查思想。对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

4.1.2查领导。是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

4.1.3查制度。查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

4.1.4查生产工艺和职工操作。各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

4.1.5查设备。机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

4.2安全检查形式

4.2.1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改情况进行跟踪。

4.2.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。

4.2.3车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报部安全主管。

4.2.4班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。

4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。

4.2.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

第五篇：安全生产管理制度（检查和整改）检查和整改

第四十一条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼（房）和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。第四十一条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第四十三条凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。