安全检查及隐患整改管理制度
1.目的
为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生,建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司的各类安全检查。
3.依据
依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。
4.职责
各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。
5.安全检查的形式与内容
5.1安全检查的形式包括。综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检查台帐,并与责任制挂钩。。
5.2综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。
5.3专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年一次。
5.4季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:(1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;
(2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;(3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;
(4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
5.5日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、关键环节、危险源的检查和巡查。
5.6节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
6、安全检查实施
6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申请,公司领导审批,得到批准后实施。
6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。
6.
3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参加检查人员进行培训,留有培训记录。
6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。
6.
5、对于检查发现的隐患根据第7条的规定进行整改。
6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。
7.隐患整改7.1隐患分级
事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重大事故隐患。
7.1.1一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车间级、公司级。
7.1.2重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。
7.2隐患治理
7.2.1对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中存在的资金、技术、物资采购、施工等各方面问题。
7.2.2对一般事故隐患,由事故隐患所在岗位负责人或者有关人员立即组织整改;整改结束后,由安全员进行复查验收,验收合格后将隐患治理情况登记到隐患治理台账中。
7.2.3对于重大事故隐患,公司要结合自身的生产经营实际情况,确定风险可接受标准,评估隐患的风险等级。
7.2.4重大事故隐患的治理应满足以下要求:
(1)当风险处于很高风险区域时,应立即采取充分的风险控制措施,防止事故发生,同时编制重大事故隐患治理方案,尽快进行隐患治理,必要时立即停产治理;
(2)当风险处于一般高风险区域时,公司应采取充分的风险控制措施,防止事故发生,并编制重大事故隐患治理方案,选择合适的时机进行隐患治理;(3)对于处于中风险的重大事故隐患,应根据公司实际情况,进行成本—效益分析,编制重大事故隐患治理方案,选择合适的时机进行隐患治理,尽可能将其降低到低风险。
7.2.5对于重大事故隐患,由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应包括:
(1)治理的目标和任务;(2)采取的方法和措施;(3)经费和物资的落实;(4)负责治理的机构和人员;(5)治理的时限和要求;
(6)防止整改期间发生事故的安全措施。
7.2.6事故隐患治理方案、整改完成情况、验收报告等应及时归入事故隐患档案。隐患档案应包括以下信息:隐患名称、隐患内容、隐患编号、隐患所在单位、专业分类、归属职能部门、评估等级、整改期限、治理方案、整改完成情况、验收报告等。事故隐患排查、治理过程中形成的传真、会议纪要、正式文件等,也应归入事故隐患档案。
7.3隐患上报
7.3.1公司应当定期通过“隐患排查治理信息系统”向齐河县安全生产监督管理部门和相关部门上报隐患统计汇总及存在的重大隐患情况。
7.3.2对于重大事故隐患,公司除依照前款规定报送外,应当及时向安全生产监督管理部门和有关部门报告。
重大事故隐患报告的内容应当包括:(1)隐患的现状及其产生原因;
(2)隐患的危害程度和整改难易程度分析;(3)隐患的治理方案。
8.附则
8.1本制度由安全员制定并负责解释。
8.2本制度自公布之日起实施。
第二篇:安全检查及隐患整改管理制度安全检查及隐患整改管理制度
为加强安全管理,发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。结合公司实际情况,特制定本制度。
一、安全检查的组织形式内容
1、综合性安全检查是以落实岗位安全责任制以重点,各专业共同参与的全面检查。
(1)公司级安全检查,由公司总经理负责组织有关人员进行,每月不少于一次。
(2)班组级安全检查,由仓库负责人组织有关人员进行。检查每周不少于一次,并将检查结果和整改情况上报综合办公室。
2、专业性安全检查(主要按电气设备、特种设备、安全装置、危险化学品、厂房建筑等以及防火防爆防中毒等专业开展检查)、季节性安全检查(根据各季节特点开展防雷、防静电、防洪防汛、防冻保暖、防火防爆等检查)可与公司级综合性安全检查结合进行。
3、节日前检查。节日前应组织人员进行一次安全、保卫、消防等针对性检查,以消除隐患,确保节假日期间安全生产。
4、日常安全检查。操作人员必须严格进行交接班检查和作业过程中的巡回检查,认真执行操作规程,认真填写原始记录,发现问题及时报告公司领导。
5、各级安全检查均应编制安全检查表,内容应包括检查的项目、标准、结果等,以便于为检查热源提供依据,规范安全检查,减少检查的随意性。二隐患整改
1、各级检查组织和人员,对查出隐患和不安全因素,要逐项分析研究并落实整改措施,下达《隐患整改通知书》,做到“四定”(即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限)、
2、对所有的隐患问题和不安全因素都必须立即整改,不得拖延。有些限于物质技术条件暂时不能整改的问题,必须采取应急的防范措施或监督使用,并纳入计划,限期解决,做到条条有落实,件件有交待。
3、对严重威胁安全生产的重大隐患项目应立即安排整改,对暂不具备整改条件的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并书面向安监部门报告。
4、安全隐患及整改情况应由安全管理人员汇总并存档。
第三篇:安全检查及隐患整改制度安全检查及隐患整改制度
1、总则:
1.1、为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程,认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。
1.2、本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工、要求及实施程序。
1.3、本制度适用于xx公司所属各单位。
2、术语定义:
2.1、开展安全检查,依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。必须有明确的目的,要有针对性,建立由各级领导负责、有关人员参加的安全检查组织。
2.2、安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期及重要节点和季节性检查。
2.2.1、经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。
2.2.2、专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。
2.2.3、定期检查是企业或主管部门组织的,按规定日程和规定
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的周期进行的全面安全检查。主要包括。安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。
2.3、安全检查的内容是查领导、查思想、查纪律(包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律)查制度、查违章、查事故隐患。
2.3.1、查领导。检查企业安全生产管理情况。
2.3.2、查思想。查各级领导、群众对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强,有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。
2.3.3、查纪律。查劳动纪律的执行情况,查安全生产责任制的落实情况。
2.3.4、查制度。检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。
2.3.5、查隐患。设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。
2.4、检查范围
2.4.1、设备设施、安防设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境、劳动保护、规章制度执行,以及违章指挥、违章作业情况。
2.4.2、危险源。按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。
2.4.3、重要岗位及特种作业。
3、职责
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3.1、主管生产安全的副总负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。
3.2、安技保卫部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安技、防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责对检查结果实施考评。负责指导相关人员开展经常性检查。
3.3、采购部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。
3.4、仓储物流部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。
3.5、工会参与定期检查,督促隐患整改。
3.6、生产各部门、车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。
4、内容4.1、日常检查
4.1.1、一线操作员工每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。
4.1.2、班组长或班组安全员每天对本班组内的内容进行日常检查。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。
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4.1.3、车间主任或车间安全员每天对本车间内的安全生产要进行日常检查,填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级主管部门报告。
4.1.4、各级领导和各级安全管理人员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查。发现不安全问题,及时督促有关部门解决。
4.1.5、安技保卫部现场安全管理员每天进行现场安全巡视,发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级主管领导报告并全程监控,最后做好收口工作,同时填写日常检查记录,在收口记录上签字。
4.1.6、危险源检查。班组每天一次,车间每周一次,安技保卫部每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。
4.2、每年年底由安技保卫部及设备主管部门组织相关人员对各部门进行安全目标责任制考核,对全年的安全工作作全面总结。考核的主要内容包括:
4.2.1、有关安全生产法律、法规及安全生产责任制落实情况;
4.2.
2、安全生产活动的组织及实施效果;
4.2.3、督促重大事故隐患的整改情况;
4.2.4、年度伤亡事故控制及安全事故的调查、处理情况;
4.2.
5、安全生产现场管理情况;
4.2.6、安全生产制度的执行情况;
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4.2.7、安全生产教育及培训管理情况。
4.
3、关键节点常规安全检查
4.3.1、重大节日前,公司领导组织相关人员进行全面检查,对保卫、安全、消防、生产准备、备用设备等进行全面系统的巡视,确保重大节日期间无重大人身伤害事故及生产事故发生;
4.3.2、全厂应在设备开、停工前、检修中、新设备竣工及试运转时,进行及时或不定期的安全检查。
4.
4、季节性检查
4.4.1、春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻、防泄漏、防建筑物倒塌为重点;
4.4.2、夏季安全大检查以防署降温、防大风、防汛为重点;
4.4.
3、秋季安全大检查以防火、防二氧化碳中毒、防冻保温为重点;
4.4.4、冬季安全大检查以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。
4.5、专业检查
4.5.1、专业检查分为考评自查和专项检查,考评自查是以车间为单位,按照《机械制造企业安全生产准化考核评级标准》进行自查;专项检查由安保部组织,针对企业状况,对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。
4.5.2、考评自查每季度进行一次,
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会员免费查看19、整改结束后隐患存在部门将有关资料收集、整理。三日内形成文件交公司安全员存档,由公司安全员向总部安全办公室及有关公司领导汇报。
20、隐患整改通知书发送到后,没有进行整改的部门,又无总工签署的按特殊情况处理的意见,将按蓄意违反公司隐患整改制度处理,对其部门将根据有关公司考核规定进行处罚。
21、整改结束后由设备安全科负责验收,符合安全要求后,认定为整改合格