《1、煤矿节能减排管理制度》

1、煤矿节能减排管理制度

节能减排管理制度

为认真贯彻焦煤集团节能减排精神，加强节能工作，推进节能技术进步，降低单位产值能耗和单位产品能耗，提高我矿的经济效益，实现节约型矿井。，制定管理办法，各单位负责人必须亲自抓节能工作，并配备节能工作管理人员。加强对节能工作的组织领导，明确节能任务和责任，组织开展节能管理工作。

1、节能办公室负责全矿节能工作，各单位节能工作管理人员负责本单位节能工作；各单位节能工作管理人员要积极配合节能办公室，对生活、机房等用电、用水、用油及用煤单位进行能源使用计量，按指标进行考核，实现节能管理的“精细化”。

2、建立健全能耗原始记录，统计台帐，按时上报各种报表和资料。定期进行能源使用分析，为我矿最大限度降低生产成本，提供合理的分析依据。合理调整矿井能源使用方式及分配情况，达到经济运行、节约用能的根本目的。

3、宣传和贯彻国家有关节约能源的方针政策、法规、标准以及上级有关规定。收集和传播节能信息，总结、交流节能经验，有针对性地开展节能宣传教育及培训工作。

4、制定各项能源管理制度及月度、年度能源消耗计划指标，并进行考核、评比，促进合理利用能源。

5、推广节能新技术、新产品、新工艺、新材料及节能技术改造项目管理、测评工作。

6、编制企业节能的近期、年度和长远规划，制定节能措施并组织实施。

7、根据实际及时制定、修改本单位各用户的耗能指标。

能源管理制度

1）生活用电管理

1、全体职工必须树立节约意识，优先使用节能产品、设备。照明灯逐步淘汰白炽灯，改为节能灯。

2、严格执行“增容审批制度”，用户用电、增容必须拿机电科审批通过的用电批复；原用电方案需改变的，必须经机电科审批，如需安装、更换、挪移、回撤设备等工作必须提前向机电科申请。

3、不准私自增加负荷，改变用电方式。所增加的负荷未经机电科批准，不予增加用电指标；减少负荷时，必须及时通知机电科进行调整指标。

4、日常照明根据昼夜长短变化及时调整，以天亮可隐约见道路和不妨碍正常工作为准，无人作业机房硐室必须关灯，无人作业但有人值班地点要控制照明亮度。

5、机电科要抓好用电审批、计算工作，严格履行审批手续，合理调整变压器的负载，减少变压器及线路损耗。

2）生产用电管理

1、各单位主要负责人为本单位用电考核第一责任人，对本单位生产用电管理全权负责。

2、生产工区分管机电副区长为安装、维护、管理责任人，负责本单位范围内的电度表安装及日常管理。

3、机电队要加强变电所无功补偿管理，保证全矿功率因数不低于0.90，否则，因功率因数低所增加的费用从机电队工资总额中扣除。

4、提高设备利用率，减少设备空载运转时间。综采、综掘及掘进迎头要大力提高司机的操作技术，最大限度提高设备利用率。检修、交接班及空闲时间，采煤面液压站要及时停机，使用皮带及刮板机的，要根据生产情况，集中运输，减少空载损耗，提高设备利用率

5、要根据井下生产情况及时调度车皮数量，装车要装满，提高提升运输系统的利用率，副井提升物料时，严格执行平衡提升，禁止单提、单放，特殊情况必须请示矿调度室。提升人员时，要尽可能满员提升、集中提升，机关管理人员、辅助人员上下井尽量集中统一上下。

6、压风机要根据风压及井下用风情况及时调整开机台数，做到经济合理运行，各使用单位要做好用风设施的检查工作，出现漏风及时处理。

7、通风区要依据矿井通风用量合理调整主扇变频器频率，做到经济合理运行。各掘进迎头供风，要根据迎头距离，合理选用风机型号，小功率风机能满足要求的严禁使用大功率风机；能开单机的运行的，严禁开双机；停产检修时，要根据需要停机或开单机。积极利用矿井总风压，不用风机能满足供风要求的，严禁开风机供风。

8、各作业地点供、排水系统必须保证管路、阀门、逆止阀完好，严禁出现跑冒滴漏、倒灌水现象。

能耗设备管理制度

为认真贯彻执行《焦煤公司2014年节能减排考核办法》，加强能耗设备管理，明确职责范围和工作目标，实现节能降耗，提高耗能设备利用效率及安全利用状况，科学合理利用能源，努力提高企业经济效益，降低生产成本，全面实现企业节能管理和可持续发展目标，特制定本制度。

一、各用能单位安排专人对用能设备进行统计管理，建立能耗设备管理台帐，并熟练掌握主要能耗设备的使用地点、电机功率、负荷等情况。

二、各用能单位必须派专人对能耗设备进行维修，做到包机到人，同时制定设备注油制度、大修制度、日检制度、岗位责任制等管理制度，建立健全相应的记录：如易损件更换记录、检修记录、运转记录、巡回检查记录等。教育职工熟记设备性能，掌握设备运行特性，以提高设备出力水平，确保能耗设备经济合理运行。

三、主要能耗设备要做到专人操作，操作人员必须持证上岗，并由有资质单位进行定期培训，司炉工除具有司炉证外还必须具有山东省经济贸易委员会下发的经济运行证。

四、能耗设备运行人员要树立整体节能意识，做到“勤观察、勤检查、勤分析、勤调整”，不断总结操作经验，熟练掌握设备运行情况，使各项参数达到额定工况并稳定运行，提高设备的经济运行水平。

五、各用能单位积极推广节能新技术、新设备和行之有效的节能措施和成熟经验，应用节能型新技术，淘汰落后的耗能设备。

六、在耗能设备进行更新、技术改造前后要进行全面的性能测试工作，作为设备检修和改造的依据和评价；新设备要进行全面性能试验，达到设计要求。

七、按照国家要求定期进行大型设备的性能测试及用能监测，发现高耗能现象或轻负荷运转现象，要立即进行整改，使我矿的用能情况符合国家要求。

九、新进设备必须为节能设备，否则不予进货。

环境保护管理制度

1、机电科主要负责施工机械噪声、尾气排放、锅炉烟尘、给排水污染、废液废渣、粉尘等影响环境因素的治理工作。

2、环境保护方针。预防为主、超前预防、防治结合、综合治理、化害为利。

3、根据谁污染谁治理的原则，各单位都必须积极主动地把本单位所管辖的污染源（废气、废液废渣、粉尘、噪声等）加强管理，做好防治工作，将污染隐患消除在生产过程中。

4、凡本矿现有的环保设施和设备各分管单位必须认真维护，保证正常使用和运转，充分发挥其效力，不得任意拆除或停用。

5、锅炉房废气除尘装置处理，确保烟尘和so2排放浓度符合国家大气排放一级标准，对除尘设备定时检查，定时维护，保证除尘设备正常运转。

6、加强排矸场的管理，严防矸石自燃和经雨水冲刷而流失，对矸石沟周围进行绿化，积极开展矸石、渣等废弃物的综合利用工作。

7、为保证矿井的环境保护措施处理效果，日常运转工作可靠，必须对环境保护设施定期检查检修，锅炉房烟气每年至少监测一次，机房粉尘、噪声每年至少监测一次。

8、锅炉房除尘器。锅炉烟气达标验收执行《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271—2001）中二类区Ⅱ时段标准，烟尘小于200mg/nm3，so2小于900mg/nm3。

9、压风机房、通风机房、锅炉房鼓引风机等设施噪声。执行工业厂界噪声标准gb12348—90中Ⅱ标准，昼间≤60leq[db（a）]、夜间≤50leq[db（a）]。

工序能耗定额管理制度

1.工序能耗是指生产过程中某个区间、某个部位、某项工序所消费的能源与工作量的比值，即单位工作量的能耗量，是控制企业生产能耗的核心指标。

2.各用电设备要制定工序能耗定额，每月对工序能耗定额进行统计分析。

3.统计分析中发现某工序能耗偏差较大时，必须查找原因，并予以处理和改正。

4.加强节电管理和过程控制，提高设备运行效率，降低设备工序能耗。

由机电科负责项目的实施推进管理，对项目进展情况跟踪落实，督促项目负责人及单位及时完成。

3、环境保护和节能减排项目的评审、验收

项目完成后，项目负责人及时提出验收申请，填写项目书中相关内容，所在单位主管部门牵头组织先进行自评，对项目效益进行评价，然后由集团公司节能减排项目验收小组进行审核。