《xx煤矿机械设备管理制度》

xx煤矿机械设备管理制度

为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。根据集团公司文件精神并结合我矿生产实际，特制定本办法。

1、机械设备管理应依靠科学技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持维护和计划检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机械设备管理的主要任务是对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

3、机电科是机械设备管理的职能科室，负责全矿机械设备的管理工作。

4、按照设备综合管理的要求，机械设备的增置计划编制应由机电科会同生产科、企管科、计划科、财务科和使用单位参加，进行技术经济论证，要从安全生产、经济效益和环境保护的角度正确选型，合理编制。

5、设备到货后，由供应科、企管科、财务科、机电科参加共同验收，严把设备质量、备件、专用工具、资料验收关，所有设备必须“四证”齐全（生产许可证、产品合格证、煤安标志证、防爆合格证），无误后方可填写“设备到货验收单”，办理入库手续；登记入帐，同时将技术资料收集存档，并建立设备“三证”档案，矿用设备无煤安标志或煤安标志与实物不符的，严禁入库、发放和投入使用。租赁设备到货后，要对照租赁合同或租赁计划登记、编号、建帐。大型固定设备要建立技术档案，内容要齐全。设备调转时技术档案要跟随。一般设备要建立设备管理卡片，卡片内容要全面准确。

6、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。新安装的机电设备由机电科、安检科、施工单位、使用单位到现场共同验收，验收合格后办理交接手续方能投入使用。主要设备要有安装记录、试验报告和验收报告并整理登记建档。

7、机电科设备组负责机电设备的日常管理工作，即机电设备的验收、发放、检查、移交、回收等。坚持执行设备不完好不下井，防爆设备未经防爆设备检查员验收或验收不合格不许下井、无煤安标志不许下井制度。设备管理人员及防爆设备检查员要对所管设备做到数量清、状态明、资料全，帐、卡、物相符。

8、矿属机械设备使用单位要设一名机电队长（或兼职），负责本队的机电设备管理工作，并设一名专职设备管理员负责办理设备的领用、交接、回收及使用中检查、维护和管理工作，并要严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。各机电队长是本单位设备管理的责任人。

9、全矿机械设备“三率”必须达到90.5.1要求，奋斗目标事故率为零。各单位在用中的机电设备综合完好率必须达到以下要求：（1）大型固定设备100％；（2）生产区队设备91％；（3）辅助区队设备要达到95％；（4）地面的设备要达到95％。

10、为加强在用中的设备管理，所有设备必须实行包机制（包运转、包维修、包完好）责任到人，定机、定人凭证操作，专职专责，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。在用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期检查试验，做好记录，不合格设备严禁使用。

11、所有备用设备、备品、配件要妥善保管，必须完好备用。因备用设备配件不完好而影响安全生产的，要追究责任。

12、锅炉、压力容器、起重设备等特种设备必须严格按照国家规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，仪器、仪表按规定周期进行校验。确保特种设备的安全运转。

13、严格加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录；主要设备还要建立润滑卡片，做到实际、记录、卡片相符；逐步实行根据油质状态监测换油的润滑动态管理制度。

14、在用的机械设备要坚持使用与维护相结合的原则，并严格遵循“谁使用，谁维护，谁负责”原则，对设备使用过程中因责任不到造成设备、配件丢失或报废的，要按设备、配件原值罚款，因使用和维护不当造成设备损坏的，视其损坏程度进行处罚，并追究责任人的责任，对使用维护不当烧毁电机的视其功率大小处以50—500元处罚。对设备发生事故应按“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）进行追查分析，严肃处理。

15、机电科每旬对设备的使用情况进行一次检查，对查出的问题下发整改表，责令限期整改，并把检查的结果做为当月设备完好率的依据。每月由机电科组织召开一次机电设备管理会议，表彰管理好的单位，通报存在的问题，并提出奖罚建议。

16、设备检修应执行维护保养与预防检修相结合，预防为主的检修原则。检修计划、检修质量标准、安全技术措施等要据情编制并贯彻到每一位参加检修人员。矿井停产检修计划要上报集团公司。

（1）矿井的检修天数（包括节假日在内）全年应有12～15天。（2）主要提升、运输系统的日常维修，每天要保证2～4小时检修时间。

（3）采掘、运输设备的检修每天要不少于4～6小时，交接班要有15分钟的检修时间。（4）矿井的输配电系统，应在雨季前进行预防性试验和检修。

22、自制加工配件的发放必须由机电科签字。自制配件库由机电科设备组进行管理，机电一队配备人员参加管理。库存配件要按种类、数量登记建帐，对于短缺配件要及时造表报机电科审批，通知机电一队计划材料进行加工，确保自制配件充足服务生产。

23、为杜绝材料、配件使用过程中不必要的浪费，在审批时，对部分材料、配件（如：设备、电缆、托滚、内外齿、钢丝绳、变压器油、设备零配件和易损件等）必须注明交旧换新。将回收的材料、配件修复在利用，新材料用在生产关键部位。

25、机电科负责设备修理和配件计划，生产急需用配件由各使用单位造计划表（一式四份），经分管材料单位审批后送供应科领导签字并进行落实。分送各材料管理部门一份，本单位留一份备查。对因未及时报送材料、配件计划而影响生产的，由使用单位负生产责任；有材料计划但配件没有及时到位，由矿上负生产责任。