《阳明文化学习心得》

阳明文化学习心得

2013年12月10日上午，我们在老师、企业技术管理和企业管理人员的陪同下参观了明阳糖厂。下午，我们还参观实习了明阳生化股份有限公司。以下就是在这次参观实习中或了解到或学习到的内容：第一章：明阳糖厂

一、公司简介

明阳糖厂是南宁糖业股份有限公司下属一家大型制糖企业，现生产能力为日榨甘蔗13800吨，年处理甘蔗220万吨以上。厂自有装机容量2.4万七瓦热电站，主导产品“明阳”牌一级白砂糖具有低色值、低二氧化硫残留量和无絮物等特点。

二、工艺流程

三、工艺流程说明（1）、压榨间

包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。

甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁。一般榨汁剩余的纤维用来造纸，糠用来燃烧。压榨机：压榨甘蔗。（2）、制炼车间

甘蔗汁首先通过管道输送到沉降器，在输送到蒸发工段，接下来到煮糖工段，然后进入下一道工序。

沉降器：除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。一般在糖汁中添加澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁。蒸发灌：浓缩糖汁。一种有隔室蒸发罐属于制糖用蒸发罐。其主要是将蒸发罐底封头，降液管和上管板上方蒸发室全部隔成若干个相应的隔室，蒸发室不全部隔开，只隔开糖汁，不隔开汁汽，隔板高度以超过正常糖汁的沸腾液位为准。进入蒸发罐的糖汁依次由第一隔室到最后一隔室，基本上做到先进罐的糖汁先出罐，后进罐的糖汁后出罐。

化工生产中蒸发操作的目的是。获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品；②借蒸发以脱除溶剂，将溶液增浓至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发、结晶的联合操作以获得固体溶质；③脱除杂质，制取纯净的溶剂。

煮糖灌。加入晶种进行结晶。一般用乙糖做甲糖晶种；用丙糖做乙糖晶种；用糖粉做丙糖晶种。产物为甲糖——白砂糖，丙糖——红糖。乙糖为中间产物。（3）、包装间

四、关于蒸发罐思考以及课外知识

近年来，经济方面的原因迫使糖厂不断地减少蒸汽消耗，因此，今天以多效蒸发罐系统为基础的更为有效的装置的重要件日益突出。从能源经济的观点出发，就更有效的蒸发系统来说，其基础是具有高k值能以低温差运行的蒸发罐。而各种板式蒸发罐就是传统罗伯特式和普通降膜式蒸发罐的一种替代产品。自从1987年以来，制糖工业就已经取得了使用板式蒸发罐的经验，板式蘸发罐技术可细分为升模式和降膜式两种。与普通循环和连续流动蒸发罐相比，这种新技术可保证较短的蔗汁停留时间，轻低的色素形成，最少的维修工怍以及更好的恃热性能；即，一种提高了能源经济性的选择设备。第二章：明阳生化股份有限公司

一、公司简介

广西明阳生化科技股份有限公司直属于广西农垦集团有限责任公司，具有40多年的淀粉生产历史，为高新技术企业和农业产业化国家重点龙头企业。主要生产木薯淀粉、木薯变性淀粉、酒精三大类产品，年各类淀粉生产能力8万吨，酒精1.5万吨，是目前国内最大的木薯变性淀粉生产企业。

多年来，公司利用当地丰富的木薯资源，采取“公司＋科研单位＋原料基地＋农户”的产、学、研相结合的产业化经营模式，大力发展高新技术产品木薯变性淀粉系列，既为造纸、纺织、食品、饲料、医药、化工、建材等行业提供优质辅料，又推动广西农业产业化的发展。公司多次承担国家和自治区科技开发项目，先后荣获“国家科委88～93年火炬计划优秀项目奖”、“全国星火计划金奖、银奖”、“第四届中国新技术、新产业、新产品奖”。2002年公司被国家科技部认定为“火炬计划重点高新技术企业”和“十五第一批国家科技创新型星火龙头企业”。

二、工艺流程（1）、

污水的来源。酒精废水（固含量高，cod高）、洗木薯废水等。

污水→预沉池（大部分固体沉淀，一般cod含量为15000ppm）→厌氧反应罐（去除cod，此时cod可以降到1500-2000ppm）→好氧处理系统（cod含量降为100ppm以下）→排放到污水处理厂。

总结：糖厂中涉及的单元操作：过滤、沉淀、冷凝、干燥、冷却、分离、结晶等。糖厂设备类型广，数量多，对我们的学习有很大的现实借鉴意义。生化厂中，生产淀粉所用的原料是木薯，除了生产变性淀粉外，该厂也生产酒精。淀粉生产过程中涉及的单元操作有：粉碎、分离、提取、干燥、过滤等。其中，我最感兴趣的是糖厂的蒸发罐，回去查阅了相关资料，觉得从经济性的角度出发，明阳糖厂的蒸发罐可以进一步改进。同时明阳生化的主产物——副产物的生产模式值得一些大中规模的企业借鉴。