煤矿钻探工作管理办法(正式)
xx煤矿钻探队管理规定
为保证我矿井下瓦斯抽采钻孔施工质量和工程量符合设计要求，加强钻孔验收管理，明确钻孔验收标准，完善钻孔验收程序，保证钻孔验收工作的顺利进行，确保钻孔施工质量，特制定本规定。
一、钻孔合格标准
1、钻孔位置、间距、方位、角度、孔深（穿层钻孔必须分别填写煤岩深度）符合设计。
2、钻孔原始记录上日期、孔号、角度、孔深、打钻异常现象记录齐全，安瓦人员及现场跟班矿长现场签字。
3、终孔原始记录必须填写单根钻杆长度、个数、孔径、设计参数及施工钻孔的现关参数。
二、有下列特殊情况之一者，为合格钻孔
1、地质条件发生变化，钻孔见岩达不到设计深度。
2、地质条件发生变化，钻孔角度调整，不能按设计角度施工。
3、因钻场支护，棚距、设备等影响，钻孔不能按规定间距和位置施工（如无特殊情况，应先汇报调度室，经调度室或生产技术科许可方可施工）。
4、因钻孔加密、重新编号，孔号与原始孔编号不一致。
5、掉钻杆钻孔，以退钻杆数量计算孔深。
6、施工过程中掉钻杆追究相关责任人，相应照价处罚。
三、钻孔不合格标准
1、无第二条规定特殊情况者，钻孔位置、间距、方位、角度、深度不符合设计要求。
2、钻孔原始记录填写不全，孔号不明或重号。
3、升井后原始记录送交时间超过24小时。
三、钻孔施工单位打钻前，现场必须满足下列要求：
1、各类牌板齐全（包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板），吊挂整齐，内容全面清晰。
2、配备与钻杆配套的钻具，以及圈尺、坡度规、罗盘、线绳等量具。
3、配备防火设施。
4、施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线，并用红漆圈定开孔位置，标明孔号。
四、钻孔施工
（一）钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求：
1、钻机必须使用压车柱（柱子必须有防倒绳），生根牢固，安全退路畅通。
2、每台钻机下部垫两块大板，大板长度以钻场宽度为准，确保钻机稳定。
3、每台钻机必须配底座。
4、钻孔开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
（二）施工单位施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
（三）煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对部分钻孔参数进行试调整（方位角或倾角进行调整），但必须经技术科验收人员确认，且调整后的的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度室和总工汇报。
经两次调整仍达不到设计要求的，施工单位技术人员必须及时汇报总工，由总工安排地测及通防相关技术人员现场监控，提供参数。
（四）遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化异常，见顶（底）板，见断层构造而与设计孔深误差较大等情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度室汇报，由调度室通知相关单位和领导。
（五）施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性变化时须及时记录。
（六）钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为，一旦发现，按规定严肃处理。
（七）钻孔施工完毕，原始记录表由钻孔施工单位第一时间送技术科，以便技术科进行地质分晰和完成钻孔竣工台账。未见原始记录表的，现场不予检验，并追查相关单位责任。
（八）钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求：
1、施工现场材料、工具堆放整齐，周围杂物要清理干净。
2、钻孔内流出的水，必须挖水沟引至挖好的水排走，避免巷道漫水。
3、钻孔施工时，必须保持现场环境卫生，打钻排出的钻屑及时用纺织袋装净，码放整齐，统一运走，或上皮带运走。
4、钻孔施工完毕必须进行清理工作，按原提交的现场交付采掘施工队。
五、钻孔施工期间的安全管理
（一）打钻喷孔的地点，必须使用防喷装置，并保证足够的风量。
（二）钻孔施工采用风力排碴及退钻杆时，必须规范操作，开启压风时，应缓慢开启，防止瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故。
（三）掘进工作面施工钻孔时，原则上距迎头10m内不得从事与打钻无关的作业活动。
（四）顺层钻孔施工时，若钻杆在孔内无法打捞，现场必须作好标志，并在地面建立台帐，移交相关单位，特别是给采煤队提供详细的断钻杆资料，以防煤机割煤时，产生危害。
（五）顺层钻孔施工，必须使用孔口喷雾和孔内除尘装置，施工地点下风侧20m范围内必须安设两道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。
（六）钻孔施工时必须正常使用风水联动装置，打钻过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象，必须及时采取措施进行处理并向矿调度室汇报，出现喷孔时可停钻卸压，钻孔冒烟、着火时立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水。
此处内容需要权限查看
会员免费查看16、施工完毕后未按规定及时悬挂单孔管理牌的，每个孔罚款200元，单孔管理牌填写不规范的每个罚款100元。
九、钻孔进尺统计上报管理
打钻队每月施工的钻孔进尺由技术科根据所报的原始记录单核实，由生产技术科作出验收单报矿总工程师、矿长签字批准后方准报量结算。